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冷拔無縫方管在熱處理過程中出現缺陷的具體原因
 
雙擊自動滾屏 網址:http://www.qowgsb.tw   編輯:山東曾瑞鋼管有限公司   日期:12-14   瀏覽數:112

冷拔無縫方管在熱處理過程中出現缺陷的具體原因

1、無縫方管的管料和中間管的質量不合格,而且幾何尺寸也不符合要求,縱向和橫向壁厚嚴重不均,彎曲度和橢圓度過大,化學成分不相容,力學性能不和。 切割無縫方管過程中常會出現失誤,這個問題是在無縫方管切割前和加工時必須要了解的,那么如何避免這個失誤,防止被劃傷呢?

首先原料進行備料時,無縫方管之間應面對面或者背對背進行擺放,另外還要注意刀具的磨損情況,以及是否有毛刺等。

其次無縫方管進行切割加工時,應首先確認無縫方管是否有劃傷現象,以便檢查來料質量。如有劃傷,應退回,不能進行加工。

再次無縫方管進行彎曲時,要先查看一下上下模以及板料上是否有雜質或者異物,如有則不能進行彎曲操作,以防壓傷無縫方管。

還有就是對無縫方管進行焊接時,焊接工作臺應保持干凈平整,沒有任何異物,如有應及時清除掉。

2.不遵守拔制無縫方管前各準備工序的操作規程。主要的是錘頭工藝不正確、化學處理和熱處理操作不當、管端有毛刺、修磨質量不高、在運輸過程中產生缺陷等;

3.沒有遵守拔管過程的操作規程。表現在無縫方管中心線和拔制不一致、拔管模安裝不正、開拔速度太快、工具選配不當、芯棒拉桿的直徑過大或過小、變形量太大、芯棒送進不及時等;

4.拔管模和芯棒的質量不好,包括光潔度差、硬度和強度低、尺寸不合、硬質合金模的鑲裝不正確等;

5.拔管機失修。如拔管小車傾斜、模座或拔管模本身在中心架上安裝不正等。

冷拔無縫方管在熱處理過程中返修零件必須正火處理,要求力學性能指標的結構零件必須正火后進行調質才能滿足力學性能要求。中、高合金鋼和大型鍛件正火后必須加高溫回火來消除正火時產生的內應力。

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